A gyantapolírozó betét egy bizonyos formájú gyémánt csiszolószerszám, amely kötőanyagként gyantaporból készül, és forrósajtolással, keményítéssel és megmunkálási folyamatokkal töltőanyaggal egészítik ki. Jó rugalmassága, ütésállósága, jó önélezése A jelenleg gyártott különféle típusú ragasztott gyémánt csiszolószerszámok közül a gyanta-kötésű csiszolóanyagok teszik ki a legnagyobb arányt. Külföldi országokban a keményfém munkadarabok 80%-a{11}}90%-át ezzel a csiszolószerszámmal dolgozzák meg, és fokozatosan felváltja a szilícium-karbid csiszolószerszámokat. A hazai gyanta gyémánt polírozó betétek választéka és kibocsátása is évről évre nőtt, a minőség folyamatosan javult, az alkalmazás pedig egyre elterjedtebbé vált. A gyanta kötőanyag elsősorban a fenolgyantát jelenti, amelyet fenol és formaldehid polimerizál bizonyos arányban katalizátor hatására. Jó minőség, könnyű nyírás jellemzi. Széles körben használják cementált keményfém anyagok félfinom csiszolására, finom csiszolására és polírozására.
Gyanta polírozó párnák - Gyémánt polírozó szerszámok kőhöz, betonhoz és felületekhez
Gyanta polírozó párnákprofesszionális gyémánt csiszolószerszámok, amelyeket arra terveztekkemény anyagok polírozása, csiszolása és befejezésemint plgránit, márvány, műkő, terrazzo, beton és természetes kő. Beágyazottkiváló-minőségű ipari gyémántok rugalmas gyantakötésben, ezek a betétek szállítjákkiváló rugalmasság, ütésállóság, nagy hatékonyság és sima, tükörszerű{0}}bevonat.
Ezeket a párnákat széles körben használjákkőgyártók, padlóburkoló szakemberek, vállalkozók és barkácsolókelérniprofesszionális,{0}}magas fényű felületekmunkalapokon, padlókon, lépcsőkön és dekoratív kőfelületeken.
A gyantapolírozó párnák jellemzői
1. Prémium gyémánt csiszolóanyagok
Az egyenletesen beágyazott gyémántrészecskék biztosítjákgyors vágás és egyenletes polírozás.
Az ön-élező hatás új gyémántrészecskéket tár fel, meghosszabbítvaszerszám élettartama.
Csökkenti a gyakori betétcserék szükségességét, így időt és költséget takarít meg.
2. Több-szemcsés lehetőség a progresszív polírozáshoz
Durva dara (50–100) afelületkiegyenlítés és karcolások eltávolítása
Közepes dara (200-400) afelületi textúra finomítása
Finom dara (800–3000+) amagas{0}}fényű tükörfényezés
Ezprogresszív szemcseszemcse rendszersima átmenetet biztosít a durva csiszolástól a tökéletes polírozásig.
3. Gyantakötés rugalmassága
Rugalmas és rugalmassík és ívelt felületek polírozására.
Hőálló-a túlmelegedés minimalizálása hosszú polírozási műveletek során.
Fenntartja az egyenletes nyomáseloszlást, hogy megakadályozza az egyenetlen polírozást.
4. Kompatibilitás nedves és száraz polírozással
Alkalmasnedves polírozásvízhűtéssel a por elnyomása és a jobb fényesség érdekében.
Száraz polírozás lehetséges porelszívó rendszerekkel vagy alacsony sebességű{0}}csiszolókkal. (toolwits.com)
5. Gépkompatibilitás
Működiksarokcsiszolók, kézi polírozók, bolygófényezők és padlófényező gépek.
Elérhető:különböző méretű(3″, 4″, 5″, 7″), hogy megfeleljen a nagy felületeknek vagy kis éleknek.
Gyanta polírozó párnák alkalmazásai
Gránit és márvány polírozás– munkalapok, falak, padlók és lépcsők
Betonfelület polírozás– dekoratív padlók, ipari felületek, munkalapok
Terrazzo befejezés– fényes, egységes padlóburkolat elérése
Élek és ívelt felület polírozása– sarkok, lépcsősorok és építészeti részletek
Kőfelújítás és helyreállítás– fénytelen vagy karcos felületek felújítása
Ezek a betétek nélkülözhetetlenekkőgyártó műhelyek, építési projektek, padlóburkolatok és helyreállítási munkák.
A gyanta polírozó párnák használatának előnyei
Gyorsabb polírozási sebesség, mint a hagyományos csiszolóanyagoknál
Hosszabb szerszámélettartam az önélező{0}}gyémánt szemcsékkel
Nagy rugalmasság ívelt és szabálytalan felületekhez
Elérnitükör-mint a befejezéskövetkezetesen
Hő- és porcsökkentés a nedves polírozás során
Költséghatékony-és sokoldalú többféle anyaghoz
A gyantapolírozó párnák hatékony használata
Durva köszörülés (alacsony szemcseméretű)– Kezdje durva szemcsékkel (50–100), hogy eltávolítsa a karcolásokat és simítsa ki a felületet.
Közepes polírozás (közepes szemcseméretű)– Használjon 200–400 szemcsét a felület finomításához, és csökkentse a mikro-karcolásokat.
Finom polírozás (nagy szemcsésségű)– 800–3000+ szemcseméretű párna a magas-fényű felületért.
Nedves vs száraz– A nedves polírozás csökkenti a port és javítja a párna élettartamát; a száraz polírozás kis területeken vagy megfelelő porelszívással alkalmas.
Nyomásszabályozás– Alkalmazzon egyenletes, de mérsékelt nyomást, hogy elkerülje az egyenetlen polírozást vagy a párna sérülését.
Gyanta polírozó párna alkalmazása
Csomagolás, tárolás, kezelés és szállítás
-Az értékesítés utáni szolgáltatás csapata
Technikai csapat
Népszerű tags: gyanta polírozó betétek, kínai gyanta polírozó párna gyártók, beszállítók, gyár
