Mivel a huzalfűrész rugalmas vágószerszám, megfelelő feszültséget kell alkalmazni rá, amikor a huzalfűrészt merev és rugalmas vágószerszámdá teszi a legjobb vágási hatékonyság, a legjobb vágási minőség és a leghosszabb élettartam biztosítása érdekében. A huzalfűrészre alkalmazott feszültség mennyisége ezekhez a tényezőkhöz kapcsolódik, például a huzalfűrész céljához, a vágófelület hosszához, a huzalfűrész hosszához, a huzalfűrész szerkezetéhez, a gyöngy vagy a drótkötél átmérőjéhez stb. Amikor a rugalmas huzalfűrész födémeket vagy speciális alakú termékeket vág, annak biztosítása érdekében, hogy a vágófelület jó felületi minőségű és alakú legyen, a huzalfűrésznek viszonylag magas merevséget kell fenntartania a vágás során, és minimalizálnia kell a drótkötél jitterét. Ekkor viszonylag nagy feszültséget kell alkalmazni a huzalfűrészre. A vágógépekben, speciális alakú huzalfűrészekben és más rögzített huzalfűrészekben használt huzalfűrész vágási felületének hossza általában 1,2-4 méter, a drótkötél hossza 16-24 méter, a huzalfűrész átmérője 8,7-9,2 mm, az acél drótkötél átmérője 3,5-4,8 mm. A huzalfűrész műanyag szerkezetű, a huzalfűrészekre ható feszültség általában 3000-6000N körül van. Blokkok bányászata vagy vágása során, bár a vágási terület nagy és a használt huzalfűrész hosszú, a vágófelület felületi minősége viszonylag alacsony. A vágási folyamat során a vágási folyamat során a vágási terület fokozatosan csökken, és a huzalfűrész hossza folyamatosan változik a vágófelület csökkentése és a huzalfűrészgép működési helyzetének beállítása miatt. Ezért a bányászatban vagy a blokkvágásban, még akkor is, ha 11-12 mm átmérőjű gyöngyöket és 4,9 mm átmérőjű huzalfűrészt használnak, viszonylag alacsony feszültséget is használhatnak a vezérléshez.
